分條機在操作時遇到反常情況，可以通過以下方式進行處理：

1、當半成品在卷繞時產(chǎn)生皺紋，可以適當加大張力氣缸的壓力，以改善皺紋情況。

2、卷取的成品跑卷時，檢查卷取軸的張力是否過緊，或者與上膠時的膠水有關。根據(jù)具體情況進行調整。

3、如果半成品中間出現(xiàn)松弛，這可能與上膠不均勻或基材不平整有關。此時應調整弓形輥將其撐平，或將放卷軸張力加大，用刀管壓實基材。

4、分條機的感應開關通常是定點式的，不需要做任何調整。然而，如果確實需要進行調整，應根據(jù)具體的設備說明和操作規(guī)程進行操作。

5、對于卷繞軸張力的設定，可以通過調整螺母來控制膠帶張力。順時針旋轉螺母可以拉緊膠帶，逆時針旋轉則松開膠帶。

6、如果出現(xiàn)卷繞軸不平行的情況，應檢查左右鏈輪是否松動，并進行相應的調整。

7、對于廢物收集和調整，應確保邊緣軸上襯套與飾邊對齊，以便在機器開始分切操作時，邊緣材料能夠被自動取出。

除了以上常見的處理方式，還需要注意以下操作規(guī)范：

1、在剪切壞邊料時，應時刻注意有無未修整的壞邊，只有進行平整處理后才能進入卷取裝置。

2、在選擇退料膠圈時，盡量使用較大外徑的，但要注意不產(chǎn)生刀痕。

3、注意原料或帶材在吊取或復卷時，受塊狀物沖擊或擠壓可能形成的壓痕壓印，確保存放位置的平整，并做好防護措施。

請注意，處理分條機反常情況時，務必遵循設備的操作手冊和安全規(guī)程，確保操作安全，避免損壞設備或造成人員傷害。如果遇到無法處理的問題，建議聯(lián)系設備制造商或專業(yè)技術人員進行進一步的檢查和維修。